传统的钢筋加工分为三个部分,首先利用机械对钢筋进行校直,然后扭成所需的形状,用锋利的切头将其切断。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很相似,它是由四个部分组成的:是钢筋的进给部;第二是校直部分,前两部分由一组伺服电机系统驱动;第三是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动;是计算机控制部分,采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体,是高度机电一体化的产品。产品特点:1.设备维护成本和能耗成本非常低,速度快,效率高,节省材料的浪费。2. 从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋3. 采用先进的计算机数字控制系统,能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,确保钢筋的精度。4. 省工,省料,省电,省场地,可处理单线直径6—10mm盘条;双线直径6-8mm盘条。5 一人即可上机操作,生产效率高,可代替20—35名工人生产效率。6采用智能控制,可生产任意形状的钢筋,可靠性高具有故障识别及报警功能。常用材质:型钢产品规格:501、直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成,可减少 2 名操作工人;2 、卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋,也可加工各种长钩筋和板筋,实现一机多能;03、 直条钢筋自动上料系统比同行上料速度 3-5 倍;04、多料仓钢筋原材储料装置,可同时储存 6-8 种规格钢筋,并可根据用户要求增加料仓数量;05、可将钢筋弯曲成不同形状的设备,它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点;06、无齿隙啮合传动技术,双向斜台式工作面结构,曲柄式钢筋托起移送机构,独特的自动落料机构;07、佛山数控钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域;08、高强度自动上料架可承载更多原材料。
佛山数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备,它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋,自动化程度高,操作方便;本机设有自动夹紧装置,可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。钢筋弯曲中心性能特点:1. 设备有两个独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高生产效率,缩短作业时间,降低人工成本。2. 伺服控制,弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便准确。3. 自动移动系统,采用伺服电机驱动和链轮链条传动,误差小,反应快。4. 电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑等功能。5. 多根钢筋一次性成型,生产效率高,是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。6. 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。产品特点1、高性能 PLC 结合触摸屏控制界面操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3、弯曲面板特殊设计,使用寿命长4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺6、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲9、高强度料架,承载原材料多10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度11、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便12、生产效率高,是传统加工设备产量的 5 倍以上。13、设备适应性好,可加工直径 10-32 的三级螺纹钢(HRB400)佛山数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备,目前在国内高速公路建设/高铁建设/城际铁路建设/地铁轻轨建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。佛山数控钢筋弯曲中心操作事项:1.接通电源后2.各单机分别试运转,观察其运转情况3.在确保其无异常情况后,方可联机启动4.联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他意外5.操作台上急停开关应始终处于控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害6.气管路中的压缩空气的压力通过调压进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快

佛山两机头立式钢筋弯曲中心采用数字控制,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制,控制程序内可储存多达上百图形并没有数据库。运用先进的设计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达20多个角度以上的图形。生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工工厂等使用。一、产品特点: 1. 控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷、反映灵敏。 2. 移动主机采用进口伺服,提高了重复定位精度。 3. 弯曲主机采用进口伺服,保障了钢筋弯曲精度。 4. 拥有耐磨主机轨道,经久耐用,主机可以快速平稳地行走。 5. 收缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,便于复杂图形的快速加工。 6. 可一次完成多跟钢筋的加工,提高了工作效率。 7. 备有图形数据库,预存多种图形供用户选择。另有图形编辑系统,用户可自行编辑存储。 8. 加工过程自动化程度高,行走、弯曲自动完成,无需人工参与,提高了~性。 9. 弯曲不同钢筋规格时,弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。 10. 滚动式上料平台可承载大量原材料,上料方便、省力。 11. 屏幕图形经编辑下载后,自动显示原料的下料长度,便于操作员操作。 12. 采用整体式吊装,移动不需拆卸,安装简便,固定场地生产或频繁更换场地都适用。

佛山数控钢筋弯曲中心大都是采用的伺服电机,且是采用的一体化设计,度轨道设计的,佛山数控钢筋弯曲中心具有很好的耐磨性能,下面给大家讲讲佛山数控钢筋弯曲中心在冬季怎么做。1、在冬季,佛山数控钢筋弯曲中心要注意预热,特别是在运行前,一定要做好弯曲中心的预热工作,不然是会对弯曲设备造成使用影响。2、使用佛山数控钢筋弯曲中心,建议大家每周都对设备进行一个简单的,对设备进行可以保证设备运行流畅,也能使佛山数控钢筋弯曲中心更加。3、还有重要的就是佛山数控钢筋弯曲中心的芯轴,挡块和转盘等都要每月检测一次,因为这些部件都是容易磨损的,经常检测不会对设备造成影响。公司主要产品有:各类自动化智能弯曲机器人设备、佛山全自动钢筋笼滚焊机、佛山智能剪切锯切弯曲机器人设备、佛山自动化锯切墩粗套丝打磨一体机以及佛山全自动8字筋成型机器人设备等重型机械设备。产品广泛应用于高速、高铁、地铁、桥梁、隧道、机场、核电站、地下管廊以及装配式住宅等行业。为其标准化钢筋加工厂、标准化梁场提供优质的设备解决方案,有能力为10万吨-100万吨级智能钢筋加工配送中心提供交钥匙服务。

佛山数控钢筋弯曲中心本公司有多个配置,比如在云贵川地区经常会出现的马蹄筋,小间距都非常小,用一般的弯曲中心是做不到的,那么我们自主研发的弯曲中心32C型就可以非常好的解决这个问题。当然,如果没有非常特殊的图形,一般的钢筋弯曲中心就可以搞定,比如32A和32B的钢筋弯曲机,这俩种型号的弯曲机都是市面常见的,只是在配置上有差异,比如电机,减速器等。数控立式钢筋弯曲中心操作规程:须水平放置,若工地现场地基不平,或者地面沉降导致倾斜过大,需用水平尺的须测量调平,作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。应检查并确认弯曲柱,弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。作业时,钢筋弯曲机中钢筋确认已经压紧后,方可开动弯曲。作业中,严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速,也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜.操作人员作业时须配戴帽。当所弯曲的钢筋直径变换规格时,应调换相应的弯曲柱。在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。作业后,应及时弯曲柱,弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。佛山数控钢筋弯曲中心在操作过程中具体的要求大家知道吗?这种设备属于移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺,体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用,弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度,操作佛山数控钢筋弯曲中心设备具体的要求有哪些?1、先需要对佛山数控钢筋弯曲中心做好的检查工作,保证各工位部件处于正常的工作范围,并准备好各种使用工具和加工材料,从而保证工作的效率。2、检查芯轴、转盘有无破损或裂纹,检查防护罩是否紧固,在操作佛山数控钢筋弯曲中心前应进行空运行工作,在运行期间检查有无异常声响振动,并做好检查记录,检查无异后方可正常工作。3、在佛山数控钢筋弯曲中心运行期间禁止更换芯轴记忆加注润滑油,正确的做法是待佛山数控钢筋弯曲中心停机后在进行更换或添加,避免出现不良现象。4、在加工佛山数控钢筋弯曲中心严禁超负荷超速,以免会加剧零部件之间的摩擦磨损,从而缩短使用寿命。